ag真人视讯交流群|ag真人娱乐平台网址
武漢佳佳凈保潔LOGO

·設為首頁 ·加入收藏 ·石材養護

物業常保

您現在的位置首頁 | 石材養護 | 物業常保

石材翻新時應正確選用磨料和研磨工具

更新時間2011-7-24 19:07:43 點擊次數3430

    隨著經濟的發展,石材的使用越來越廣泛,特別是各種公共場所,石材以其雍容華貴的姿態,為人們所喜愛,它的使用,隨著時間的變遷,會出現老化和被污染等問題,這可以通過保潔的方式來初步解決,但有的時候必須通過研磨的方式來實現翻新,以下是通過磨料,研磨工具的介紹,使大家對此有一個初步認識。

    一、磨料及研磨工具

    磨料是用來研磨加工的材料,現在的一般分類是普通磨料,超硬磨料兩類;普通磨料主要包括剛玉類(棕剛玉,白剛玉等),其主要化學成分為Al2O3(三氧化二鋁),碳化硅類(黑碳化硅,綠碳化硅),其主要化學成分為SiC(碳化硅)。它們的硬度分別是棕剛玉,顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2;白剛玉,顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2;黑碳化硅,顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2;綠碳化硅,顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2;粒度從4#--微粉W0.5(甚至更細),硬度的順序我們可以排序出來加工花崗巖的是綠碳化硅,黑碳化硅,加工大理石的是白剛玉(軟的),黑,綠碳化硅(硬的);從材料的成本看依次是綠碳化硅,黑碳化硅,白剛玉,圍繞著這些磨料可以制成,無機的研磨工具,包括菱苦土類,陶瓷類等;有機的研磨工具,包括酚醛類,不飽和樹脂類,以及環氧類等(這里也包括砂布砂紙),這些研磨工具構成了普通磨料的研磨工具。

    金剛石磨料是屬于超硬磨料,它的加工歷史雖然比較悠長,但作為更多的使用,是近三十年來的大量的工業化生產,其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米2;硬度是最高的,加工材料時是微切削的機理,因而它是首選的切削工具,近年來有其產量大規模增加和工業成本的降低,加工效率高(是普通的5倍以上),加工效果好(可以對要求很高的材料進行拋光),因而,它的應用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬的,樹脂的,陶瓷的等,這是根據結合劑的類型進行分類的,金屬類的研磨工具主要包括鐵基的,銅基的,鈷基的這幾類,也就決定了不同類型材料的加工成本,作為研磨工具的使用,其粒度從最粗(20#),常常到粒度細至400#為止,進行使用;其特點是使用壽命長,但是成本會高一些。樹脂類的研磨工具,由于制作成本相對偏低,應用要相對多一些,它現今也用于粗磨至拋光,在細粒度的磨拋方面是其最大的優勢;陶瓷類金剛石研磨工具是近幾年發展最快的工具,其加工性能中,取金屬加工之長,避樹脂加工之短,技術上有很好的優勢,但因其成本的原因,還沒有見到在石材翻新中使用。

    二、石材翻新過程的步驟

    石材地面的翻新,一般有以下幾個步驟,其一,是利用粗粒度研磨工具,將有損傷的表面“找平”,做“剪口”,或將已經鋪設好的不平部分“做平”,一般這個過程的要有一定的去除量,施工時,要注意整體平整性,其二,利用較粗粒度工具研磨石材,除去加工過程的粗紋路。還要保持施工面的平整性。其三,精細研磨過程,這個過程去除量比較少,通過4-5個粒度號,使石材的光潔度達到可以拋光的要求。最后,是拋光過程。實現石材翻新所要達到要求。
    三、石材翻新過程的研磨工具選擇

    1、菱苦土磨石,由碳化硅磨料與氧化鎂,氯化鎂聚合而成,碳化硅的使用,以綠碳化硅為好,黑碳化硅相對會便宜一些,粒度號一般從16#--1200#,所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟,它的特點是成本低,自銳性好,加工適應性強,可以加工花崗巖,大理石,人造石,陶瓷磚等,但加工效率比較低,生產的周期比較長,磨頭工作時需要較大的壓力,是常規的研磨工具,這種磨石的存放周期超過一年以后,各種性能會有所變化,如自銳性,軟硬度等。

    2、碳化硅樹脂磨石,由碳化硅磨料與樹脂混合固結而成,有用酚醛樹脂壓制類,有與液體樹脂混合以后,進行澆注類。主要應用于精磨,壓制類的特點是耐用性好,磨削時的浸潤性好,特別是加工大理石時,磨削的光度好,效率也比較高,但成本相對要高一些,主要用細粒度號,酚醛類磨石在磨拋淺色石材時,容易著色,這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合,澆注出來的磨石,是應用于花崗巖,水磨石,混凝土拋光的主要手段。

    3、陶瓷磨石,由碳化硅磨料與玻璃質相混,經高溫燒結而成,特點是耐用性好,但容易堵塞,發生磨削打滑的現象,成本也高,現在使用的比較少了。

    4、金屬結合劑磨盤,由金剛石與金屬粉末經燒結而成,特點是加工效率高,加工效果好,一般從50#起號,對粗粒度20#,要慎重選擇,否則,所出現較粗的劃痕后邊就很難加工了,另外,用到的最細粒度也不超過400#,這種工具用于修整粗糙面,是最有效的工具,能夠加工出來滿意的平面,成本相對前邊來說,要高一點,但是其加工的高效性,是普通磨石所無法比擬的。

    5、樹脂結合劑磨盤,由金剛石單晶,微粉與樹脂固結而成,特點是成本比金屬的要低,加工效率高,主要用于石材的精細研磨,至拋光,是金屬磨盤磨平后的,延續磨拋工具。成本比較適中。

    6、金剛石軟磨片,是近年用于地面翻新的新型工具,其輕便性,其獨特的柔性,使得對加工面,具有良好的貼合性能,可以提供的粒度從20#---3000#,以及BUFF黑,白(拋光)。這種產品,磨片采用金剛石作為磨料,重量輕,磨加工時能有效保護石材表面的軟質部分,所加工的產品光澤度高;采用尼龍粘扣的方式進行連接,操作方便。它的使用,還有良好的上升空間。
四、翻新過程中不同的機器對研磨工具的選擇

    對石材地面的翻新加工,達到良好的光潔效果,是我們的目標,同時也要兼顧實際成本,要根據工程方的要求,對不同的機器的自身條件,對研磨工具進行合理配置,以達到預期目的。

    首先對工程成本有個估計,如果考慮成本比較低廉,工期允許,對驗收的工作比較寬松,可以考慮采用普通類研磨工具。

    對工期要求比較嚴,最好采用金剛石類研磨工具,并根據機器的條件,合適地選擇。如果機器重量重,工作速度高,可以采用耐用性好的工具;如果機器重量輕,工作速度低的話,可以采用鋒利性好的工具。另外,在研磨過程中,可以通過水量的變化,來實現加工效率。

    有時候,在“找平”地面時,用粗粒度的金剛石樹脂磨片(或金剛石軟磨片),會感覺磨不下去;可以采用少加水,增加壓力的方式,也可以在同等條件下提高機器的轉速,讓磨片盡快出刃口,最好的方法是采用金屬剪口片,或金屬磨片來進行初步工作,

    為了保證地面的平整性,在500#加工之前,盡量用平整性好的磨片加工,而后采用金剛石軟磨片研磨,其良好的貼合性,能夠有效地提高磨削效率,取得良好的光澤度。

    拋光的時候,為了克服對石材的劃傷,研磨工具的自身硬度要偏軟為好,這樣有利于上光;同時為了提高光澤度,可以減少水量,提高機器的旋轉速度的方法,增加表面的溫度,也會促進光澤度的提高。總之,石材的拋光是一個復雜的物理化學過程,既有物理的微犁削作用,也有表面的純化學反應,要因情況而定,絕非千篇一律。

    五、石材翻新技術的新進展

    墻面翻新,國外已有不少客戶,采用干式研磨的方式,來實現;具體過程是用金剛石干磨片,從50#開始,不加水依次100#,200#,400#,800#,1500#,3000#,BUFF進行研磨,達到理想的光潔度為止。

    混凝土的拋光,采用金屬結合劑的金剛石磨盤,不加水進行粗磨,半細磨,而后用干磨的方式進行精細研磨,拋光,達到滿意效果為止。

ag真人视讯交流群 贵州11选5前三走 安徽11选5 qq麻将游戏下载 新浪刀锋博客 快乐赛车上光大gd 凡乐湖北麻将更新版 皇冠比分90ⅴs足球指数 奥运女足比分推荐 上海贝岭股票 山西11选5 海南麻将上嘎什么意思 东北麻将正式版官方下载 好运彩3 澳洲幸运5微信平台 皇冠比分网网 新疆18选7